Principe de fonctionnement d'un four à huile usée

Un exemple de structure dont le fonctionnement réduit l'impact négatif sur l'environnement peut être appelé four de chauffage, dans lequel toute huile usée est utilisée comme combustible, de la transmission au légume. Par conséquent, il n'y a pas de problèmes de carburant pour de telles structures. De plus, vous n'avez pas besoin d'acheter des matériaux coûteux pour la fabrication de l'unité de chauffage elle-même. À ces fins, une bouteille de propane ou d'oxygène usagée, une chute de métal de construction, convient.

Principe de fonctionnement d'un four à huile usée

Une telle unité basée sur la pyrolyse fonctionne lorsque la décomposition et la gazéification se produisent lors de la combustion de combustibles fossiles. Initialement, lorsqu'elles sont chauffées, les chaînes complexes azote-carbone des molécules d'huile sont scindées en éléments chimiques, puis oxydées par l'oxygène, puis refroidies et transformées en azote et en vapeur d'eau sans danger.

Si le four est conçu correctement, toutes les tailles et formes sont observées, le combustible brûlera avec le rendement le plus élevé et les particules de carbone sous forme de suie et de suie ne se déposeront pas dans la cheminée.

Dans un tel appareil de chauffage, on distingue trois zones:

  • dans le premier cas, les vapeurs de l'huile chauffée à ébullition sont brûlées;
  • dans le second - gazéification des ordures;
  • la troisième est une chambre pour brûler des substances combustibles et réduire le saut de température.

Dans la chambre basse se trouve un réservoir d’huile usée. Lors de l'ébullition de combustibles fossiles, le four passe en mode de fonctionnement. La vapeur résultante s'allume. Les écoulements turbulents apparaissant dans la première zone jouent le rôle de limiteur et le mélange de combustion qui en résulte n’a pas libre accès à la zone de pyrolyse. Ainsi, l'autorégulation se produit. De plus, sous l’influence de la force d’inertie, les gaz en combustion sont entraînés dans un flux de vortex.

L'air nécessaire à la combustion des gaz d'échappement est fourni par une fenêtre à obturateur permettant de contrôler la vitesse de combustion de l'huile et la puissance de l'unité de chauffage. Si l'obturateur est complètement fermé, le four s'éteindra.

La vapeur d'huile enveloppée dans un faisceau en spirale pénètre dans la chambre de post-combustion à haute température. En fait, il s'agit d'un tuyau ayant un certain diamètre et une certaine longueur, avec de nombreux trous pour l'air. Ici, le gaz est mélangé à de l'oxygène et le processus d'oxydation est assez intense. La température dans cette zone peut atteindre 900 ° C et plus, de sorte que l'azote devient plus actif. L'azote et les oxydes de carbone sont collectés au sommet de la zone de pyrolyse.

La combustion complète des produits de gazéification non brûlés a lieu dans la chambre supérieure du four. Ses caractéristiques de conception sont telles qu’elles permettent une diminution du saut de température. Perdant l’activité à basses températures, l’azote est à nouveau remplacé par l’oxygène. Ainsi, à la sortie, nous obtenons de l’azote sûr à l’état gazeux, de la vapeur d’eau chauffée. Le monoxyde de carbone solide est émis par une cheminée.

Avantages et inconvénients du fonctionnement des fours

Simplicité de conception, faible consommation de carburant, facilité de fonctionnement, tels sont les facteurs qui rendent ces unités de chauffage particulièrement attractives. En outre, ils présentent de nombreux avantages:

  1. Chauffer efficacement et rapidement les espaces intérieurs.
  2. Indépendamment de la disponibilité d'électricité ou de gaz.
  3. Vous pouvez utiliser le four pour cuisiner.
  4. Les dimensions et le poids de la structure permettent son transport si nécessaire.
  5. Manque de feu ouvert.
  6. La fournaise vous permet de brûler l'huile usée et ses vapeurs et, si les conditions de fonctionnement sont respectées, cela ne présente aucun risque d'incendie.

Malgré le grand nombre d’avantages, cette conception présente de nombreux inconvénients:

  1. La nécessité de filtrer l'huile, sinon les impuretés présentes pourraient encrasser le tube d'alimentation.
  2. Une cheminée trop haute est nécessaire pour créer un tirant d'eau de plus de 4 m de haut.
  3. Surfaces d'équipement à haute température.
  4. La cheminée et le poêle doivent être nettoyés quotidiennement.
  5. Saleté dans la chambre, bruit pendant le fonctionnement et odeur désagréable.
  6. Possibilité d'incendie si la chambre de combustion déborde d'extraction.
  7. L'unité de chauffage ne s'éteint que lorsque le combustible est complètement brûlé.

IMPORTANT! Vous ne pouvez commencer à nettoyer le four qu'après qu'il soit complètement refroidi.

Domaine d'application

Les fours à huile usée ont également d'autres noms: pistolets à air chaud, appareils de chauffage. Ils sont rarement utilisés pour le chauffage de locaux résidentiels, car en raison de la présence de surfaces chaudes, l’air est sec. Mais ils conviennent parfaitement aux locaux industriels, car ils chauffent l'air très rapidement.

Généralement, ils sont utilisés pour chauffer les serres et les garages, les stations-service et les stations de lavage d’automobiles, etc.

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